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PPAP:Production part approval process. 生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的一般要求。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及其生产过程是否具有潜在能力,在...

1.设计记录. 2.工程更改文件(如果有) 3,顾客工程批准(如果要求) 4.设计FMEA 5.过程流程图 6.过程FMEA 7.尺寸结果 8.材料,性能试验结果 9.初始过程研究 10.测量系统分析 11.具有资格的实验室文件. 12.控制计划 13,0件提交保证书.(PSW) 14.外观批...

PPAP 就是Production part approval process中文是“生产件批准程序” 为什么要做这是目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及其生产过程是否具有潜在能力,在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求...

APQP=Advanced Product Quality Planning 中文意思是:产品质量先期策划(或者产品质量先期策划和控制计划)是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。 PPAP生产件批准程序(Production part approval process) PPAP生产件提交保证书:主要有生产件...

APQP为Advanced Product Quality Planning 的缩写,意思是:产品质量先期策划; PPAP为Production part approval process的缩写,意思是:生产件批准程序。 APQP和PPAP 是汽车行业规范TS 16949的五大工具(APQP、PPQP、FMEA、SPC、MSA)中的两项...

production part approval process 即生产性零件核准程序,LEVEL 3是三级报告。车厂供应商要求做的报告,目的是确保所有的工程要求与规格均被充分了解。此外还有FEMA,PFEMA,APQP等等 ppap生产件批准程序(Production part approval process) pp...

PPAP主要制作流程 1、接收客户要求与产品图纸(包括如博世的VQP、BOM等),接收客户的PPAP要求; 2、根据客户的特殊要求与产品图上的要求列出特殊特性; 3、制作工艺流程图; 4、PFMEA; 5、控制计划。其中的重点尺寸的检测方法需要根据检测组确...

1产品图纸 2过程流程图 3产品p-FMEA 4产品控制计划 5尺寸检验报告 6材质/性能测试报告 7初期制造能力研究报告 8测量系统分析报告 9零件提交保证书 10样品产品 这是我司的ppap要求,供参考,我也是刚入行不久,希望有机会可以就这些问题多多探讨...

生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产和散装材料在内的生产件批准的一般要求。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及其生产过程是否具有潜在能力,在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求...

【PPAP设计记录】设计记录(design record)是零件图样、规范、和电子(CAD)数据等,用来传送生产一个产品必须的信息,即平常所说的设计文件。比较完整的还应该包括3D数模、材料清单、潜在失效分析、控制计划、试验报告等。 【PPAP】是Producti...

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